車間髒亂差的“自救指南”
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生產現場管理是企業管理的重要組成部分,是企業管理素質的集中表現。
通過現場管理的好壞,即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平,產品品質的可信賴程度,企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地,所以,提高企業的班組生產現場管理水平,是企業自身發展的需要。
生產現場管理是企業管理的重要組成部分,是企業管理素質的集中表現。
通過現場管理的好壞,即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平,產品品質的可信賴程度,企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地,所以,提高企業的班組生產現場管理水平,是企業自身發展的需要。
那麼如何創造一個乾淨、整潔、有序的生產現場?以下4個措施可以幫助班組長告別髒亂差的車間現場。
1. 創造清潔有序的現場
在班組生產現場管理中,通過導入“6S”管理活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全),形成以班組管理為活動平台,以人的素養為核心因素,以整
理、整頓、清掃和清潔環境因素,以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統,從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。
推行6S精益管理是提高企業,建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段,對於班組管理有著以下重要意義:
① 提升企業形象和綜合素質,優化工作環境,吸引客戶,增強信心;
② 減少浪費:定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態;
③ 提高效率:良好環境、心情,擺放有序,減少搬運作業;
④ 質量保證:做事認真嚴謹,品質重點工序控制;
⑤ 安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少;
⑥ 提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護;
⑦ 降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;
⑧ 交期準:一目了然,異常現像明顯化,及時調整作業。
2、讓管理“一目了然”
目視管理是現場管理的三大工具之一,也是推行6S的一個重要技巧,它就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動
生產率目的的一種管理方式。
現在許多企業的生產品種多、批量小、交貨期短,從而增加了現場管理的難度。目視管理作為一種手段,能使企業全體人員減少差錯,輕鬆地進行生產。
① 目視管理有利於提高工作效率
② 目視管理便於現場人員互相監督
③ 目視管理有利於產生良好的身心狀態
④ 目視管理有利於提高企業形象
⑤ 目視管理可以強化企業體質
3、提高生產率、減少差錯發生
標準化的執行要對班組生產現場進行規範化管理,使班組工作進入有序管理的狀態,就要制訂相應的管理標準,包括:
①生產現場管理標準化。生產現場管理必須從基礎抓起,即從制訂工作標準、完善工作標準和真正貫徹執行及考核工作標準著手。生產現場的工作標準可以
分解成三個有明顯區別的部分:一是管理工作標準,二是工作程序標準,三是工作人員工作標準。
②加強班組內部基礎管理。建立各類基礎管理台帳、報表制度及工序獎懲考核辦法;注重半成品庫的基礎管理工作,起到前道控制、後道監督的作用;充分
利用電腦等現代化設備,使各類統計報表及生產任務單的下達均取代手工操作,提高工作效率,等等。通過這些基礎管理,促進班組管理工作日趨規範。
③建立健全班組生產現場管理規章制度。包括圍繞生產、安全、技術和思想政治工作所製訂的各種規章制度、條例、程序、辦法等,如巡迴檢查制度、交接
班制度、工作票制、崗位責任制度、安全責任制度、技術培訓制度等,並且要規範統一,落到實處。
1. 創造清潔有序的現場
在班組生產現場管理中,通過導入“6S”管理活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全),形成以班組管理為活動平台,以人的素養為核心因素,以整
理、整頓、清掃和清潔環境因素,以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統,從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。
推行6S精益管理是提高企業,建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段,對於班組管理有著以下重要意義:
① 提升企業形象和綜合素質,優化工作環境,吸引客戶,增強信心;
② 減少浪費:定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態;
③ 提高效率:良好環境、心情,擺放有序,減少搬運作業;
④ 質量保證:做事認真嚴謹,品質重點工序控制;
⑤ 安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少;
⑥ 提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護;
⑦ 降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;
⑧ 交期準:一目了然,異常現像明顯化,及時調整作業。
2、讓管理“一目了然”
目視管理是現場管理的三大工具之一,也是推行6S的一個重要技巧,它就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動
生產率目的的一種管理方式。
現在許多企業的生產品種多、批量小、交貨期短,從而增加了現場管理的難度。目視管理作為一種手段,能使企業全體人員減少差錯,輕鬆地進行生產。
① 目視管理有利於提高工作效率
② 目視管理便於現場人員互相監督
③ 目視管理有利於產生良好的身心狀態
④ 目視管理有利於提高企業形象
⑤ 目視管理可以強化企業體質
3、提高生產率、減少差錯發生
標準化的執行要對班組生產現場進行規範化管理,使班組工作進入有序管理的狀態,就要制訂相應的管理標準,包括:
①生產現場管理標準化。生產現場管理必須從基礎抓起,即從制訂工作標準、完善工作標準和真正貫徹執行及考核工作標準著手。生產現場的工作標準可以
分解成三個有明顯區別的部分:一是管理工作標準,二是工作程序標準,三是工作人員工作標準。
②加強班組內部基礎管理。建立各類基礎管理台帳、報表制度及工序獎懲考核辦法;注重半成品庫的基礎管理工作,起到前道控制、後道監督的作用;充分
利用電腦等現代化設備,使各類統計報表及生產任務單的下達均取代手工操作,提高工作效率,等等。通過這些基礎管理,促進班組管理工作日趨規範。
③建立健全班組生產現場管理規章制度。包括圍繞生產、安全、技術和思想政治工作所製訂的各種規章制度、條例、程序、辦法等,如巡迴檢查制度、交接
班制度、工作票制、崗位責任制度、安全責任制度、技術培訓制度等,並且要規範統一,落到實處。
4、強化現場品質管理
TQM活動的運行質量對於現代社會經濟發展有著重要作用。當今世界科學技術發展日新月異,市場競爭日益激烈。歸根到底,競爭的核心是科學技術和品質。
毋庸置疑,科學技術是第一生產力,而品質則是社會物質財富的重要內容,是社會進步和生產力發展的一個標誌,所以品質不僅是經濟、技術問題,同時它還關係到一個國家在國際社會的聲譽。
全面品質管理是指在全面社會的推動下,企業中所有部門,所有組織,所有人員都以產品品質為核心,把專業技術,管理技術,數理統計技術集合在一起,建立起一套科學嚴密高效的品質保證體系,控制生產過程中影響品質的因素,以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用戶需要的產品的全部活動。
從現在和未來的角度來看,顧客已成為企業的衣食父母。“以顧客為中心”的管理模式正逐漸受到企業的高度重視。全面品量管理注重顧客價值,其主導思想就是“顧客的滿意和認同是長期贏得市場,創造價值的關鍵”。
為此,全面品量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業業務流程的管理中,即從市場調查、產品設計、試制、生產、檢驗、倉儲、銷售、到售後服務的各個環節都應該牢固樹立“顧客第一”的思想,不但要生產物美價廉的產品,而且要為顧客做好服務工作,最終讓顧客放心滿意。
TQM活動的運行質量對於現代社會經濟發展有著重要作用。當今世界科學技術發展日新月異,市場競爭日益激烈。歸根到底,競爭的核心是科學技術和品質。
毋庸置疑,科學技術是第一生產力,而品質則是社會物質財富的重要內容,是社會進步和生產力發展的一個標誌,所以品質不僅是經濟、技術問題,同時它還關係到一個國家在國際社會的聲譽。
全面品質管理是指在全面社會的推動下,企業中所有部門,所有組織,所有人員都以產品品質為核心,把專業技術,管理技術,數理統計技術集合在一起,建立起一套科學嚴密高效的品質保證體系,控制生產過程中影響品質的因素,以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用戶需要的產品的全部活動。
從現在和未來的角度來看,顧客已成為企業的衣食父母。“以顧客為中心”的管理模式正逐漸受到企業的高度重視。全面品量管理注重顧客價值,其主導思想就是“顧客的滿意和認同是長期贏得市場,創造價值的關鍵”。
為此,全面品量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業業務流程的管理中,即從市場調查、產品設計、試制、生產、檢驗、倉儲、銷售、到售後服務的各個環節都應該牢固樹立“顧客第一”的思想,不但要生產物美價廉的產品,而且要為顧客做好服務工作,最終讓顧客放心滿意。
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